«Самотушение» электропроводки

«Самотушение» электропроводки может обеспечиваться с помощью «самозатухающих» стяжек (хомутов)- специфических кабельных хомутов, изготовленных из материалов, способных самостоятельно предотвращать или «гасить» горение. Также для электропроводки могут использоваться «самозатухающие» кабели – кабели с изоляцией из особых материалов или композитов, не распространяющих горение, с добавками антипиренов. Применяют и кабель-каналы из «самозатухающего» ПВХ – декоративная замена гофр, которая используется в жилых, общественных и административных помещениях. Благодаря разборной конструкции обеспечивают свободный доступ к проводам.

Некоторые материалы, обеспечивающие «самотушение» электропроводки автомобилей:

• нейлон P 6.6 – основной материал «самозатухающих» стяжек. Благодаря добавкам «самоугасающие» свойства нейлона обеспечивают высокий уровень защиты от возгорания.

PP002061, Cable Tie, Nylon 6.6 (Polyamide 6.6), Natural, 71 mm, 1.65 mm, 11 mm, 8 kg (https://www.chipdip.ru/product/pp002061-cable-tie-nylon-6.6-polyamide-natural-71-multicomp-8009294058)

• «самозатухающий» полиэтилен – используется в самозатухающих кабелях в качестве изоляции. В материале есть добавки антипирены, которые делают его огнестойким.

(https://avatars.mds.yandex.net/i?id=07b6f29e807235911fb968009a6220c6_l-5174345-images-thumbs&n=13)

• «самозатухающий» полиэтилен с триоксидом сурьмы и хлорированным парафином – применяется в «самозатухающих» кабелях, делает их огнестойкими.

AntiFire-051008 Труба PP-R FR FireResistant SDR 7.4 D110 L4м (https://www.grumant.ru/production/catalog/00055512)

Некоторые правила монтажа электропроводки с использованием материалов, обеспечивающих «самотушение»:

• учитывать условия прокладки. Например, для зданий из негорючих и слабо горючих материалов (группа Г1) допускается несменяемая замоноличенная прокладка групповых сетей в бороздах стен, перегородок, перекрытий, под штукатуркой, в слое подготовки пола или в пустотах строительных конструкций. Для зданий из горючих материалов групп Г2 и (или) Г3 допускается открытая прокладка одиночных кабелей и проводов в защитной оболочке с медными жилами сечением не более 6 мм² в ПВХ-изоляции в исполнении НГ или LS без подкладки, а также скрытая прокладка под штукатуркой кабелей и проводов в защитной оболочке с медными жилами сечением не более 6 мм² в исполнении НГ или LS по намету штукатурки;
• использовать «самозатухающие» стяжки – определять необходимую длину и ширину стяжки в зависимости от диаметра пучка кабелей, оборачивать её вокруг пучка, убедившись, что она плотно прилегает;
• не превышать допустимую нагрузку на стяжку – предварительно убедиться, что стяжка достаточно плотно фиксирует пучок, но не пережимает и не повреждает кабели;
• учитывать условия эксплуатации – температурный диапазон, возможность контакта с агрессивными веществами. Например, «самозатухающие» стяжки из нейлона 6.6 обладают температурным диапазоном эксплуатации от -40 ^oC до +85 ^oC.
• учитывать воздействие температуры, влаги и ультрафиолета при выборе материала. Например, для наружного применения подходят УФ-стойкие стяжки.

Использование материалов, обеспечивающих самотушение, регламентируется:

• СП 31-110-2003 – свод правил по электромонтажным работам в жилых и общественных зданиях, который описывает правила прокладки внутренних кабельных сетей в зданиях из негорючих и горючих материалов;
• ГОСТ Р 50571.5.52-2011 – национальный стандарт, который регламентирует монтаж электропроводок по условиям ограничения распространения горения.

Кроме того, использование материалов и технологий, обеспечивающих «самотушение» электропроводки, регламентируется, стандартом UL94-V2 (один из классов стандарта UL 94 Underwriters Laboratories (UL), разработан этой американской организацией для оценки воспламеняемости пластиковых материалов, которые используются в производстве деталей и корпусов электрических и электронных устройств), который определяет огнестойкость пластмасс.

Требования к классу UL 94 V-2:

• образец испытывают в вертикальной плоскости, высота пламени – 20 мм;
• «самогашение» должно произойти в течение 30 с начиная с момента прекращения воздействия пламенем;
• могут быть горящие капли;
• время послесвечения не должно превышать 60 с.

Класс UL 94 зависит не только от состава материала, но и от толщины образца. Важно: все испытания относятся к материалу, а не к изделиям, полученным из него.

Для «самозатухающих» стяжек: монтаж электропроводок по условиям ограничения распространения горения должен выполняться с учётом требований ГОСТ Р 50571.5.52-2011 (раздел 527). Важно, чтобы электромонтажные работы с использованием материалов, обеспечивающих «самотушение», выполнялись с соблюдением мер безопасности.

Сдерживает внедрение «самозатухающих» покрытий гофрированных труб и кабелей множество факторов:

1. Технические и технологические сложности:

• сложность подбора состава. Создание эффективного и стабильного самозатухающего покрытия требует тщательного подбора комбинации полимеров и антипиреновых добавок. Не все составы одинаково хорошо сочетают огнестойкость с механическими свойствами, гибкостью, устойчивостью к УФ-излучению и химикатам;
• влияние на другие свойства. Добавление антипиренов может ухудшать другие характеристики: снижать механическую прочность материала, повышать его хрупкость при низких температурах или делать менее устойчивым к ультрафиолету (как в случае с ПВХ);
• проблемы с совместимостью. Покрытие не должно разрушать или химически воздействовать на материал основы (кабеля или трубы). Это особенно критично для агрессивных сред или при длительном контакте;
• сложность нанесения. Для некоторых типов покрытий требуется строгое соблюдение технологии: контроль толщины слоя, температуры и влажности при нанесении. Нарушение этих условий может свести на нет заявленные огнезащитные свойства.

2. Экономические и рыночные факторы:

• более высокая себестоимость. Производство таких материалов часто обходится дороже из-за стоимости специальных добавок и более сложного технологического процесса;
• конкуренция с традиционными решениями. На рынке уже давно существуют устоявшиеся решения (например, ПВХ-трубы), которые для многих типовых задач оказываются достаточно эффективными и более доступными. Переход на новые, более безопасные, но потенциально более дорогие материалы требует времени и пересмотра устоявшихся проектов

3. Нормативно-правовые барьеры:

• неоднозначность требований. В разных странах и даже внутри одной страны могут действовать разные нормы и стандарты, которые либо поощряют, либо ограничивают применение таких покрытий. Например, в некоторых регионах могут быть более строгие требования к дымовыделению, но менее жёсткие к механической прочности;
• сложность сертификации. Процедура подтверждения соответствия стандартам (например, ГОСТ или ТР ЕАЭС) может быть длительной и затратной.

4. Психологические и организационные факторы: 

• недостаток знаний и доверия (многие проектировщики и монтажники изначально скептически относятся к новым материалам, не до конца понимая их преимущества и ограничения);
• привычка и инерция (в ряде отраслей и на многих объектах уже сложилась устойчивая практика использования проверенных временем решений, и менять её непросто).

Перспективы преодоления барьеров

Преодолеть эти препятствия возможно за счёт нижеприведённых действий.

1. Развития технологий (совершенствования составов покрытий, повышения их долговечности и снижения стоимости производства);
2. Просветительской работы (информирования проектировщиков и монтажников о реальных преимуществах таких решений и о том, как правильно их применять);
3. Гармонизации стандартов (постепенного сближения национальных норм с международными для упрощения выхода на новые рынки).

В итоге, хотя барьеры и существуют, тренд на повышение пожарной безопасности постепенно смещает эти ограничения в сторону возможностей.

«Самозатухающие» покрытия (оболочки) для гофрированных труб и кабелей – это важный элемент пожарной безопасности, который значительно снижает риск распространения огня.