Общие требования по охране труда при работе на заточных станках
К заточным станкам относятся станки шлифовальной группы, которые предназначены для заточки и доводки режущего инструмента на заключительном этапе их изготовления, а также для восстановления режущих свойств затупившегося инструмента. Универсальные заточные станки используются для заточки режущего инструмента и имеют различные приспособления для крепления. Станки специального назначения применяются только для заточки и доводки определенного типа инструмента или группы однотипных инструментов.
Основными опасными и вредными производственными факторами при работе на заточных станках могут быть: острые кромки и заусенцы заготовок и инструмента; повышенный уровень шума; недостаточная освещенность рабочей зоны; отлетающие куски абразивного материала и обрабатываемых деталей; повышенная температура поверхностей обрабатываемых инструментов; повышенная нагрузка на глаза; опасный уровень напряжения в электрической цепи; опасности возникновения пожара и др.
Поэтому к самостоятельной работе на заточном станке допускаются лица, прошедшие вводный инструктаж, инструктаж по пожарной безопасности, первичный инструктаж на рабочем месте, обучение безопасным методам и приемам труда, инструктаж по электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания. Кроме того, рабочий на заточном станке должен проходить повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте (ежеквартально) и внеплановый инструктаж. Регулярно проходить медицинские осмотры.
При работе на заточных станках необходимо всегда использовать спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты. Перед началом работы необходимо проверять исправность оборудования, убрать с рабочего места посторонние предметы. Обязательно проверить целостность абразивных шлифовальных кругов; исправность и надежность крепления защитных ограждений (экранов); исправность заземления; на холостом ходу проверить исправность органов управления, исправность системы смазки и охлаждения, исправность фиксации рычагов управления.
Во время работы на заточных станках нельзя допускать посторонних лиц к оборудованию. При выключении оборудования не допускать торможение вращающегося круга нажимом на него какими-либо предметами. При уходе с рабочего места (даже кратковременно) рабочий должен отключить станок от источника питания. Чтобы предотвратить ожоги рук, следует не допускать сильного нагрева обрабатываемых деталей. Во избежание попадания частиц абразивного круга в глаза, необходимо производить заточку инструмента в защитных очках. Не наклоняться близко к вращающемуся абразивному кругу. Не определять на ощупь остроту и ровность заточки инструмента. Качество заточки определять после того, как инструмент отведен от круга и выведен в безопасную зону. Не производить заточку инструмента на неисправном абразивном круге и при большом его биении. Заточку и доводку инструмента при помощи алмазных кругов производить только с охлаждением, чтобы жидкость омывала алмазный круг по всей рабочей поверхности. При установке и закреплении обрабатываемого инструмента в центрах: не применять центры с изношенными конусами; проверить крепление задней бабки и пиноли.
При возникновении неисправности в работе станка, появлении сильного биения абразивного круга, увеличении зазора между подручником абразивным кругом более 3 мм, а также при неисправности заземления корпуса станка прекратить работу, отвести инструмент от абразивного круга и выключить станок. При загорании электрооборудования станка немедленно выключить станок и приступить к тушению очага возгорания углекислотным, порошковым огнетушителем или песком. По окончании работы необходимо выключить станок и после его остановки вращения убрать абразив при помощи щетки.
Соблюдение правил охраны труда при работе на заточных станках позволит обеспечить безопасность проведения работ на предприятии.
Дополнительно с правилами охраны труда при обработке металлов можно ознакомится в приказе Министерства труда и социальной защиты РФ от 11 декабря 2020 г. № 887н «Об утверждении Правил по охране труда при обработке металлов».
