Пожарный автоподъемник (далее - АПК), предназначенные для проведения спасательных работ по эвакуации людей с высоты до 30м и тушения пожаров в многоэтажных зданиях, а также для выполнения других вспомогательных операций. А так же для подачи воздушно-механической пены или воды от внешних источников.
Габаритные размеры АПК не более
9404х2550х4000 мм
Окраска АПК
Согласно ГОСТ
Основные параметры
Максимальная высота подъема люльки - 30 м
Грузоподъемность люльки, не менее:
- без использования лафетного ствола - 350 кг
- с использованием лафетного ствола - 250 кг
Максимальный вылет не менее:
-с максимальной рабочей нагрузкой в люльке - 16м
-без нагрузки в люльке для АПК с лестницей - 18 м
Минимальный вылет при максимальной высоте подъема люльки, не менее1/2 максимальной ширины опорного контура плюс 4±1м - 6,5±1м
Угол поворота стрелы (вправо и влево) при круговом вращении
- по часовой стрелке -3600
- против часовой стрелки -3600
Максимальная ширина опорного контура не более - 5м
Время установки на выносные опоры не более - 50 с
Грузоподъемность при работе в качестве крана не более - 2000 кг
Время подъема люльки от опорной поверхности до максимальной рабочей высоты не более: - без нагрузки 85 с
- с максимальной рабочей нагрузкой в люльке 95 с
Время опускания люльки с максимальной рабочей высоты на грунт не более - 80 с
Время поворота стрелы на 360° в каждую из сторон при максимальной рабочей высоте не более - 100 с
Минимальный радиус поворота (по наружной точке АПК) не более значения соответствующего показателя базового шасси плюс 1 м
Углы свеса. Значение соответствующего показателя базового шасси
Угол поперечной статической устойчивости, град, не менее - 27 0
Общие описание
АПК обладает статической и динамической устойчивостью и прочностью, обеспечивающими возможность безопасного проведения спасательных работ и тушения пожаров, в том числе:
а) при установке их на поверхности с уклоном до 6° включительно;
б) при работе с устройствами для подачи огнетушащих веществ (ОТВ), установленными в люльке;
в) при скорости ветра на уровне пола люльки не более 10 м/с.
г) возможна установка системы автоматического выравнивания платформы опорного контура
Максимальная разрешенная масса АПК, распределение ее по осям и бортам укладываться в пределы, установленные для базовых шасси.
Коэффициент грузовой устойчивости АПК не менее 1,4 при отсутствии дополнительных нагрузок (силы инерции, реакции струи, ветровой нагрузки), а при их наличии - не менее 1,15.
АПК имеет аварийный привод, позволяющий перевести его из развернутого положения в транспортное.
Предусмотрено плавное (бесступенчатое) регулирование скоростей движений люльки со всех пультов управления.
Среднее давление на грунт основанием выдвижной опоры или специальной подкладкой не более 0,6 МПа (6 кгс/см ).
Конструкцией АПК предусмотрена возможность работы при установке опор с одной стороны без их выдвигания при наклоне стрелы в сторону, с которой опоры выдвинуты полностью.
АПК оборудовано механизмом управления двигателем, который обеспечивает запуск, останов и регулирование числа оборотов коленчатого вала двигателя, звуковой и/или световой сигнализацией, информирующей о критических режимах работы двигателя, перечень которых определяется в соответствии с руководством по эксплуатации базового шасси с размещением органов управления и сигнализации на основном пульте.
АПК оснащен узлом для крепления спасательного рукава
АПК оборудован световозвращателями по ГОСТ Р 41.3 и дополнительными габаритными огнями на выносных опорах и стреле (комплекте колен).
Основная система привода обеспечивает непрерывную работу АПК в течение не менее 6 ч с последующим перерывом не более 1 ч.
АПК имеет систему выравнивания, обеспечивающую горизонтальность люльки при любом ее положении и горизонтальность ступеней лестницы, расположенной вдоль стрелы. При этом отклонение от горизонтальности пола люльки должно быть не более 3°, а ступеней - не более 2°.
Усилия на органах управления не превышает предусмотренных ГОСТ 21752 и ГОСТ 21753
Уровень радиопомех, создаваемых при эксплуатации АПК, не превышает значений, установленных ГОСТ Р 51318.12 и ГОСТ Р 51320
АПК снабжен счетчиком моточасов работы привода надстройки, который должен автоматически включаться (отключаться) с включением (отключением) коробки отбора мощности (КОМ).
Конструкцией АПК предусмотрена возможность обеспечения опускания люльки на опорную поверхность, на которой находится АПК.
АПК изготовляется в климатических исполнениях У или Т категории 1 по ГОСТ 15150 для работы при температуре окружающего воздуха от плюс 40 °С до минус 40 °С.
Цветографические схемы АПК, специальные световые и звуковые сигналы — по ГОСТ Р 50574.
Дополнительные требования к сигнально-информативной окраске автоподъемников — по ГОСТ 12.2.037.
Все масленки, установленные на АПК, окрашены в желтый цвет.
По условиям компоновки АПК допускается перенос топливного бака и аккумуляторных батарей с их штатных мест на базовое шасси, не ухудшающий работы его двигателя.
Описание компоновки
АПК состоит из следующих основных частей:
-базового шасси с кабиной для водителя и боевого расчета;
-платформы с подъемно-поворотным устройством;
-стрелы с лестницей и сухопроводом;
-дополнительного колена с лестницей и сухопроводом;
-люльки;
-дополнительного электрооборудования.
АПК обладает конструкционной прочностью, исключающей нарушение его целостности и крепления пожарно- технического вооружения и съемного оборудования, а также изменение положения узлов и элементов конструкции при движении по дорогам со всеми видами покрытий согласно СП 34.13330.2012, включая грунтовые.
Конструкция АПК обеспечивает управляемость и устойчивость пожарного автомобиля для безопасного движения на допустимых скоростях при передвижении по дорогам всех категорий в соответствии с ТР ТС 018/2011 и СП 34.13330.2012.
Компоновка АПК обеспечивает возможность свободного доступа ко всем устройствам и деталям, подлежащим обслуживанию и контролю при эксплуатации.
Конструктивное исполнение крепления несущей рамы АПК к раме базового шасси исключает вредное воздействие от скручивания рамы базового шасси при движении пожарного автомобиля.
Конструкцией платформы предусмотрено удобство подъема и передвижения оператора по платформе для снятия пожарно-технического вооружения, обслуживания агрегатов и механизмов в т. ч. в местах, где перемещение затрудняется или ограничивается конструкциями АПК
Пол платформы обладает коррозионной устойчивостью и имеет рифленую поверхность, препятствующую скольжению, с рифами высотой от 1,0 до 2,5 мм. Конструкцией пола предусмотрена возможность исключения сбора воды на поверхности.
Топливный бак и его заливная горловина не выступают за габариты кузова АПК и доступными для заправки и обслуживания.
Нижняя ступень подножки для подъема на платформу расположена на высоте не более 500 мм. Ступени лестниц имеют поверхность, обеспечивающую устойчивое положение ступни поднимающегося Опорная поверхность подножек обладает коррозионной стойкостью и препятствовать скольжению - иметь рифы высотой от 1,0 до 2,5 мм.
Выхлопная система двигателя АПК должна быть оборудована встроенным искрогасителем. Характеристики встроенного искрогасителя не должны снижать нормативные параметры, эксплуатационные характеристики и показатели работоспособности пожарного автомобиля.
Полная масса АПК не должна превышать 95 % полной массы, установленной для базового шасси. При определении массы боевого расчета исходят из массы одного человека (75 кг), включая водителя,
а также массы персонального снаряжения на каждого члена боевого расчета — 10 кг.
Компоновка составных частей АПК на раме базового шасси должна обеспечивать распределение нагрузок на оси АПК полной массы в соответствии с техническими условиями на конкретное шасси. При этом нагрузка на управляемую ось должна составлять не менее 25 % полной массы, а нагрузки на колеса правого и левого бортов должны быть равными с допустимым отклонением ± 1 % от полной массы.
Описание шасси
Для изготовления АПК используется автомобильное базовое шасси КАМАЗ-43118 с колесной формулой 6х6, специально изготовленное и соответствующее техническому регламенту ТР ТС 018/2011, ТД, ОТТ
Максимальная скорость движения АПК должна соответствовать параметрам базового шасси, но не менее 80 км/ч. Время разгона до установленной скорости должно соответствовать параметрам базового шасси.
КОМ и КПП АПК обеспечивают температурный режим масла, указанный в РЭ базового шасси, при непрерывной работе насосной установки ППП в номинальном режиме в течение 6 ч.
Описание кабины
На АПК применяться стандартная кабина базового шасси.
Число мест боевого расчета - 2 или 3 человека, включая место водителя.
Описание стрелы
Стрела состоит из четырех отдельных секций, соединенных между собой телескопически. Система выдвигания (сдвигания) и/или раскладывания (складывания) колен обеспечивает их плавное движение, а при остановке надежно удерживать секции относительно друг друга. Выдвижение четырех секционной телескопической стрелы производится посредством гидроцилиндра телескопирования, выдвигающего вторую секцию стрелы. Третья и четвертая секция стрелы приводятся в движение посредством двух контуров тяговых (по две цепи на выдвижение колена стрелы и по две на задвижение).
Подъем телескопической стрелы на угол до 86º должен обеспечиваться гидроцилиндр подъема стрелы
Для расширения зоны обслуживания в конструкции АПК предусмотрено дополнительное колено, приводящееся в движение посредством гидроцилиндра дополнительного колена и системы двух пар рычагов, что обеспечивает поворот дополнительного колена на угол до 165º.
На вершине нижнего колена стрелы предусмотрено устройство для крепления грузового каната при работе АПК в качестве крана
Секции основной стрелы АПК дополнительно снабжены лестницей, при этом:
- размер между боковыми фермами не менее 410 мм, высота ферм по верхнему стержню (поручню) - не менее 300 мм;
- ступени лестницы имеют покрытие или накладки, препятствующие скольжению. Расстояние между ступенями (шаг) - (300±20) мм.
Стрела АПК снабжена водопенными коммуникациями, обеспечивающими возможность подачи ОТВ. Диаметр напорных линий обеспечивает возможность подачи максимального расхода ОТВ. В нижней точке водопенных коммуникаций установлено устройство обеспечивающее полный слив ОТВ за время не более 2 мин в условиях низких температур.
Пропускная способность водопенных коммуникаций, конструктивные параметры стрелы и подъемно-поворотного устройства обеспечивает работоспособность на максимальных режимах работы по расходу и напору установленных на АПК устройств для подачи воды, пены низкой и средней кратности по ГОСТ Р 50588.
Водопенные коммуникации, установленные на стреле имеют рабочее давление не менее 1,6 МПа.
Рукава высокого давления, расположенные на стреле в местах соединения обеспечивает требуемую при работе АПК долговечность, износостойкость и теплостойкость.
Описание подъ-емно-поворотно-го устройства
Подъемно-поворотное устройство обеспечивает подъем, опускание и поворот люльки в пределах, указанных в п. Основные параметры.
Конструкциями подъемно-поворотного устройства и выносных опор предусмотрены возможности обеспечения:
- выравнивания положения люльки относительно горизонтали при работе на площадке с уклоном до 6°;
- оперативной укладки стрелы в транспортное положение и останов ее в момент совпадения с продольной осью машины.
Привод подъемно-поворотного устройства самостопорящим с коэффициентом запаса прочности не менее 1,5.
Болты крепления опорно-поворотного устройства стопориться. Применение пружинных шайб не допускается.
Описание пуль-тов управления и рабочего места оператора
Системы безопасного управления и контроля, а так же ориентации люльки обеспечивающая выполнение следующих функций:
* управления работой автогидроподъёмника;
* ограничителя предельной грузоподъёмности;
* определения скорости ветра;
* ограничителя зоны обслуживания подъёмника;
* переговорного устройства, соединяющего основной пульт оператора
с люлькой;
* отображения диагностической информации о состоянии самой
системы и текущих основных параметрах подъёмника;
* подсчёта наработки подъёмника в моточасах.
* приборы световой и звуковой сигнализаций;
Основной (нижний) пульт управления расположен на поворотном устройстве.
Органы управления блокировкой и выдвижными опорами располагаются на задней панели платформы шасси, при этом в процессе установки АПК на опоры последние находятся в поле зрения оператора. Допускается располагать органы управления и в другом месте, если не ухудшаются условия работы оператора.
Контрольные приборы скомпонованы в едином блоке, хорошо видимом с рабочего места оператора, и иметь погрешность показаний не более 5%.
В люльке установлен пульт управления, при управлении с которого исключается возможность управления с основного пульта.
Органы управления АПК обеспечивает возможность выполнения одновременно не менее двух маневров.
Описание платформы
Пол платформы обладает коррозионной стойкостью и препятствовать скольжению.
Нижняя ступень подножки для подъема на платформу расположена на высоте не более 500 мм.
Опорная поверхность подножек обладает коррозионной стойкостью и препятствовать скольжению - иметь рифы высотой от 1,0 до 2,5 мм.
Описание люльки
Люлька имеет ограждение, образованное двумя рядами поручней на высоте (1,1±0,1) м и (0,5±0,1) м. По периметру пола люльки сплошное ограждение (плинтус) высотой не менее 0,1 м.
Площадь пола люльки для АПК - не менее 2,0м .
Люлька оборудована одной или более одностворчатыми дверками с замком, открываемым изнутри и снаружи, или откидными поручнями. Ширина дверного проема - не менее 500 мм.
Люлька оборудована механизмом поворота, обеспечивающим ее поворот в горизонтальной плоскости не менее ±30°.
Люлька оборудована ограничителем лобового удара.
Люлька оборудована ограничителем грузоподъемности, обеспечивающим невозможность движения при размещении в ней груза, превышающего номинальную грузоподъемность на 10%.
Конструкцией люльки предусмотрена возможность установки устройств для подачи ОТВ. Органы управления ими расположены в зоне досягаемости оператора с учетом требований ГОСТ 12.2.033.
Пол люльки обладает коррозионной стойкостью и препятствовует скольжению.
Направляющие для цепей и тяг фиксации люльки устроены так, чтобы исключалась возможность их самопроизвольного спадания и заклинивания.
Конструктивные элементы ограждения люльки выдерживают сосредоточенную нагрузку (1300 Н), приложенную горизонтально к ограждению в течение 2 мин.
Описание эргономики
Эргономические характеристики кресла оператора - по ГОСТ 21829.
Эргономические требования к органам управления - по ГОСТ 21753, ГОСТ 21786 и ГОСТ 21829.
Эргономические показатели рабочей зоны оператора - по ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 21829, ГОСТ 22269 и ГОСТ 23000.
Органы управления АПК самовозвратные и выполнены в пыле- и влагозащитном исполнении. Обозначение функционального назначения органов управления - по ГОСТ 26336.
Компоновка АПК обеспечивает возможность свободного доступа ко всем устройствам и узлам пневмо-, гидро- и электросистем, подлежащим обслуживанию и контролю в процессе эксплуатации.
Конструкцией наливной горловины топливного бака предусмотрена возможность обеспечения его заливки как на АЗС с помощью заправочного пистолета, так и вручную из канистры.
Описание дополнительного электрооборудо-вания, устройств связи и освещения
Включатели аварийного останова расположены выше других включателей и окрашены в красный цвет.
Для освещения мест работы на АПК установлены фары:
- на ограждении люльки или вершине стрелы для освещения мест выхода из люльки;
- на вершине нижнего колена стрелы для освещения рабочего места на земле во время подъема груза при использовании АПК в качестве крана;
- у основания крепления нижнего колена стрелы в целях освещения пространства при движении АПК задним ходом.
АПК оборудован переговорными устройствами, обеспечивающими громкоговорящую двустороннюю связь между основным пультом управления и люлькой.
- сигнализация: включения КОМ, открытия отсеков, выходе выдвижных опор из транспортного положения расположена в кабине ТС.
Блокировки
- запрет движения стрелы при незаблокированных рессорах (при наличии системы) и поднятых опорах.
- запрет движения стрелы вне рабочего поля
- запрет движения стрелы при соприкосновении с препятствием
- запрет движения стрелы при превышении грузоподъемности более 10%
- запрет движения АПК при включённом КОМ, поднятой стреле, выдвинутых опорах.
Гарантии изготовителя
на рабочее оборудования подъемника - 24 месяца, со дня ввода в эксплуатацию при наработке не более 200 ч. или 3500 км. пробега.
на автошасси согласно сервисной книжки на автомобиля
Мы используем cookies. Это позволяет нам анализировать взаимодействие посетителей с сайтом и делать его лучше.
Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием файлов cookies.
Отключить cookies Вы можете в настройках своего браузера.
